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镀锌线管安装规范

发布日期:2022-02-12 08:53浏览次数:

一、材料准备:       

镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀,焊缝均匀规则,无劈裂、沙眼、棱刺和凸扁现象。除镀锌钢管外其他材料的内外壁须预先除锈防腐处理,埋入混凝土内可不刷防锈器,但应进行除锈处理。镀锌钢管和刷过防锈漆的钢管表层完整,无剥落现象。       


2.管箍丝扣要求通丝,丝扣清晰,无乱扣现象,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺。       


3. 护口有用于薄、厚壁管之区别,护口要完整无损。       


4.铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,盒壁厚度应不小于1.2mm,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线连接孔齐全。       

5. 面板、盖板的规格、孔距应与底盒配套,外形完整无损,版面颜色均匀。使用各种型刚材质应符合要求,镀锌型钢的镀锌层完整无损。       


6.螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应使用镀锌件。    其他材料:铁丝、电焊条、防锈漆等材料无过期变质现象。 


二、作业条件:


1、暗管敷设:     


(1).各水平线和墙体厚度线已弹好,配合土建施工。     


(2).预制混净土板上配管时,在做好地面以前弹好水平线。     


(3).现角混凝土板内配管,在地层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸盒位置配合土建施工。     


(4).预制大楼板就位完毕,及时配合土建在整埋板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求施工完。     


(5).预制空心板,配合土建就位同时配管。     


(6).随墙(砌体)配合立管施工。     


(7).随大摸板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管。    


2、明管敷设:      

(1).配合土建结构安装好预埋件。     


(2).配合土建内装修油漆、浆活完成后进行明配管。     


(3).采用明管安装时,必须在土建摸灰后进行。


3、吊顶内或护墙板内管路敷设:     


(1).结构施工时,配合土建安装好预埋件。     


(2).内部装饰施工时,配合土建做好吊顶灯位及电器器具位置翻样图,并在楼板或地面弹出实际位置。  


三、质量要点:     


1.煨弯处出现凹扁或大或弯曲半径不够倍数的现象,

其原因及解决办法有:     


2.使用弯管扳手器时,移动要适度,用力不要过猛。     


3.使用油压弯管器或煨管机时,模具应配套,管子的焊缝应在侧面。     


4.煨热时沙子要灌满,受热均匀,煨弯冷却要适度。   


5.暗配管路弯曲过多。敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,延最近的线路敷设。     


6.预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者箱、盒里进外出严重,应根据具体情况进行修复。     


7.剔注盒、箱出现空、收口不好,应在稳筑盒、箱时,其周围灌满灰浆,盒、箱口应急时收好后在穿线,安装器具。     


8.预留管口的位置不准确。配管时未按设计要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。     


9.电线管在焊跨接地线时,将管壁焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或技术水平太低,应加强对操作者的教育、并严格按照规范要求进行焊接。   


10.明配管、吊顶内或护墙板内配管,固定点不牢、螺丝松动、管卡子固定点过大或不均匀。应采用配套管卡,固定牢固,保证间距均匀。     


11.暗配管路堵塞,配关后应及时扫管,发现管堵及时修复,配管后应及时加管堵将管口堵严。     


12.管口不平齐有毛刺,断口后未及时将管口处理光滑。     


13.焊口不严破坏镀锌层,应将焊口焊严,受到破坏的镀锌层应及时刷补防锈漆。


四、成品保护:     


1.剔槽不宜过大、过深或过宽。预制梁柱与预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。     


2.现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,应安排电工看守,以免振捣时损坏配管及箱盒移位。如发生管路损坏应及时修复。     


3.明配管及安装电气器具时,应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳、梯子时,不得碰坏墙面、门窗等。吊顶内稳盒配管时不得踩坏龙骨,严禁踩着龙骨行走,刷防锈漆使不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。     


4.其他专业在进行施工时,应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。


五、穿线要求:


1、拉线安装:     


(1).开放式布线系统对拉线施工的技能要求较其它布线高得多,这主要是由传输介质的特点决定的。在开放式布线系统中,采用的传输介质一般有两种类型,一类为双绞线,另一类为光纤,它们的材料构成和传输特征虽然不同,但在拉线时都要求轻拉轻放,不规范的施工操作有可能导致传输性能的降低,甚至线缆损伤。


2、在施工中经常可以看到下列情况:     


(1).双绞线外包覆皮起皱或撕裂,这是由于拉力过大和线槽的转角,过渡联接不符合要求造成的。     


(2).双绞线外包覆皮光滑,看不出问题,但用仪表测量时发现传输性能达不到要求,这是由于拉线时拉力过大,使双绞线的长度拉长,绞合拉直造成的。这种情况用于语音和10Mbps以下的数据传输时,影响也许不太大,但用于高速数据传输时则会产生严重的问题。       


(3).光纤没有光信号通过,这是由于拉线时操作不当,线缆严重弯折使纤芯断裂造成的。这种情况常见于光纤布线的弯折之处。为了避免施工中出现上述问题,在ISO/IEC11801标准EIA/TIA569标准中规定:双绞线(尤其是超五类双绞线)拉线时的拉力不能超过13磅(约20公斤)。光纤的拉力不能超过5磅(约8公斤)。


六、为保证施工的质量,规定:     


1.拉线时每段线的长度不超过20米,超过部分必须有人接送。     


2.在线路转弯处必须有人接送。      


3.配件端接:   


4.配件端接的工艺水平将直接影响布线系统的性能。公司对其严格把关,所有的端接操作都将由专业工程师完成。


七、施工工艺技术要求:     


1.严格按图纸施工,在保证系统功能质量的前提下,提高工艺标准要求,确保施工质量。     


2.预留位置准确、无遗漏。     


3.管路两端设备处导线应根据实际情况留有足够的冗余。导线两端应按照图纸提供的线号用标签进行标识,根据线色来进行端子接线,并应在图纸上进行标识,作为施工资料进行存档。     


4.设备安装牢固、美观、预装设备、竖成列,墙装设备端正一致,资料整理正规完整无遗漏,各种现场变更手续齐全有效。


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